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铝合金管夹的制作原理及应用

2021-01-14 14:03:32      点击:
铝合金管夹的制作原理及应用


铝合金管钳,也称为铝柄管钳。其结构与钢(铁)柄管钳相同。手柄的重量仅为钢(铁)手柄的重量的1/3,并且总重量减少了40%。优点是重量轻,易于携带,易于操作。可以大大减轻操作人员的劳动强度。下面介绍铝合金管夹的制作原理和应用。

在石油和化学工业中,当用钉扣机拧紧和拧紧管道时,应固定其中一台油管机。此时,需要使用钳子。目前,普通的管子钳使用螺钉和螺杆来打开和关闭钳口。更改了带有铝合金手柄的管夹的形状和材料。嵌体外部的每个表面都是弧形表面,需要过度处理。手柄的前后两侧都有凹槽。制造夹钳时,原材料铝的重量百分比为60到83,铁的比例仅为0.6到5,这就是铝柄管夹较轻的原因。在夹具的生产中,齿的表面被渗碳和氮化,然后在回火后进行高频处理。这样可以使管夹的整体扭矩更大,不易断裂,口部硬度高,重量轻,制作方法也比较完善,生产效率很高。

铝合金管子钳的主要目的是拧紧或松开电线管上的束或管螺母。操作模式与活动扳手相似,该活动扳手用于固定或拆卸各种管道和圆形零件。它是管道安装和维修中经常使用的工具。嵌体之一可以锻造,更常见的一种是铝合金制造,具有重量轻,易于使用且不易生锈的特性。这些优点是铝合金把手管被相夹具普遍使用的,这种工具一般用于民用管道和输油管道的安装,其工作原理是将夹紧力转换成扭矩,在扭转方向上的力会使得它更紧密地嵌入。管钳通常根据其承载能力进行分类,包括重型和普通级。按重量分类是重,重和轻。根据手柄的材料分类,有铝合金管钳,铸钢管钳和球墨铸铁管钳。